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在早期的微機(jī)控制系統(tǒng)中給水量調(diào)節(jié)是控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開啟度當(dāng)生料經(jīng)計(jì)量檢測(cè)裝置粉料皮帶秤、絞刀秤、沖擊流量計(jì)等時(shí)，其檢測(cè)機(jī)構(gòu)將生料流量信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)送人微機(jī)，直到微機(jī)按比例運(yùn)算后輸出控制信號(hào)，經(jīng)伺服放大器驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門開啟度，實(shí)現(xiàn)供水，自動(dòng)控制完成一個(gè)循環(huán)過程。由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)即電動(dòng)調(diào)節(jié)閥受其自身結(jié)構(gòu)的局限，調(diào)節(jié)動(dòng)作慢使微機(jī)自控系統(tǒng)料水跟蹤不同步、滯后時(shí)間長(zhǎng)。
早期的微機(jī)自控系統(tǒng)從檢測(cè)生料的變化到水自動(dòng)跟蹤，其過渡時(shí)間大約相差數(shù)十秒。滯后時(shí)間過長(zhǎng)造成生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺水或水量過多現(xiàn)象，特別是當(dāng)生料流量有大的波動(dòng)時(shí)，經(jīng)過十滯后時(shí)間水才能跟蹤上，這樣就會(huì)出現(xiàn)人們常說的“跑面”或“活泥”現(xiàn)象了。水調(diào)節(jié)過程不穩(wěn)定由于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是由伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)閥心做上下移動(dòng)，改變閥芯與閥座之間的流通截面來實(shí)現(xiàn)給水量大小的調(diào)節(jié)。顯然，這種結(jié)構(gòu)是使閥芯與閥座間的流通截面要么突然開啟，要么突然關(guān)閉而不能實(shí)現(xiàn)漸開漸閉，使管道內(nèi)水流速發(fā)生急變，給定量調(diào)節(jié)帶來不便非線性。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥易損壞在實(shí)際生產(chǎn)中，生料流量并不是十分穩(wěn)定的，生料瞬間給料量與設(shè)定量之間總是存有偏差即有波動(dòng)，微機(jī)在不斷調(diào)節(jié)生料瞬時(shí)給料量。因此，水量大小是按生料波動(dòng)狀態(tài)實(shí)施不斷跟蹤調(diào)節(jié)，電動(dòng)閥門的頻繁調(diào)節(jié)使閥體受損，再加上管道內(nèi)如混有污物，焊渣、鐵皮及其它雜物和現(xiàn)場(chǎng)粉塵大等原因更加速圈年第期。采用變頻調(diào)速技術(shù)后微機(jī)自控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)水且的調(diào)節(jié)和跟蹤速度快，大大縮小了滯后時(shí)間實(shí)踐證明，改變管道泵電機(jī)頻率即改變電機(jī)泵體葉輪轉(zhuǎn)速，可以很快改變水的流量。由于水的流動(dòng)是靠泵體葉輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的，葉輪轉(zhuǎn)速快，水流量大反之，水流量小。而通過改變頻率來改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速比改變電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門的動(dòng)作快得多水箱盡量靠近噴頭。因而，水量的調(diào)節(jié)跟蹤速度快，大大減少了水跟蹤料的滯后時(shí)間，避免了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺水或水量過多的現(xiàn)象。圖所示為山東棗莊市中水泥廠號(hào)生產(chǎn)線微機(jī)控制預(yù)加水生料和水的調(diào)節(jié)特性曲線。從圖中可見水路調(diào)節(jié)的過渡時(shí)間大大小于料路調(diào)節(jié)的過渡時(shí)間，這與管道泵結(jié)構(gòu)優(yōu)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥密切相關(guān)注意選擇適當(dāng)?shù)目刂茀?shù)。廿就兒盆圖輸出頻率與管道泵水流且關(guān)系名襯編啊書圖水生料調(diào)節(jié)特性圖粗實(shí)線為生料設(shè)定量粗實(shí)線為水設(shè)定量開始調(diào)節(jié)時(shí)間生料調(diào)節(jié)過渡時(shí)間細(xì)實(shí)線為生料瞬時(shí)量細(xì)實(shí)線為水瞬時(shí)量處水調(diào)節(jié)過渡時(shí)間采用變頻技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)立窯污水成球隨著我國對(duì)環(huán)保的要求越來越高，中小水泥企業(yè)都面臨著治理污染的挑戰(zhàn)。投資少、效果較好的水收塵系統(tǒng)在中小廠尤其是立窯企業(yè)得到廣泛的采用，而收塵下來的污水，經(jīng)成球利用節(jié)約了水資源，減少了二次污染，同時(shí)促進(jìn)了立窯粉塵處理，是件兩全其美的事情。目前，已有不少廠采用了污水成球工藝，但仍停留在手動(dòng)狀態(tài)而無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化其關(guān)鍵問題是污水計(jì)量問題。對(duì)于給料系統(tǒng)中，若采用單管螺旋喂料機(jī)，一般功率為，配的變頻器較合適若采用雙管螺旋喂料機(jī)，其功率一般都在或大于，選用變頻器容量為或大于。越大的變頻器價(jià)格越貴，因此，廠方若考慮節(jié)省投資，可以采用滑差電機(jī)調(diào)速控制喂料絞刀轉(zhuǎn)速的方式。變頻器的安裝地點(diǎn)變頻器是較為精密的儀器設(shè)備，由于水泥生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)粉塵大，所以通常將變頻器與微機(jī)主機(jī)一起安放在微機(jī)控制室內(nèi)。若僅用一兩臺(tái)變頻器，可以將變頻器裝在一個(gè)操作臺(tái)柜內(nèi)。據(jù)變頻器使用手冊(cè)介紹，變頻器輸出線到負(fù)載電機(jī)的配線距離不應(yīng)超過。
顯而易見，變頻技術(shù)的應(yīng)用對(duì)推動(dòng)生產(chǎn)裝備的更新起到不可忽視的作用。正是變頻技術(shù)的應(yīng)用，使污水自動(dòng)成球得以實(shí)現(xiàn)，開創(chuàng)了預(yù)加水成球自控系統(tǒng)的新領(lǐng)域。污水自動(dòng)成球與水收塵有機(jī)地結(jié)合起來，將促進(jìn)水收塵的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。