產品詳情
產品參數 | |||
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品牌 | 創新 | ||
加工定制 | 是 | ||
成型周期 | 60 | ||
傳動方式 | 皮帶傳送 | ||
激振頻率 | 200 | ||
最大壓力 | 1000 | ||
整機重量 | 10 | ||
振動頻率 | 50 | ||
工作氣壓 | 6 | ||
外形尺寸 | 29000*1800*1600(cm) | ||
裝機容量 | 4.5 | ||
成型壓力 | 3 | ||
主振形式 | 全自動 | ||
總功率 | 40000 | ||
別名 | 玻鎂板設備 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 建材加工 | ||
類型 | 玻鎂板設備 | ||
型號 | XD |
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玻鎂板設備的應用:
玻鎂板設備以鋸末及粉碎的各種植物秸桿為填充料(任選其中一種即可),以幾種化工原料為改性材料,通過特種工藝混合制成。這種板材具有強度高、幅面大、防火、防潮、防水性好等特點。
結構原理及規格,玻鎂板設備設計新穎,結構合理,運行平穩,采用雙道輥壓式制板,一次成型,厚薄均勻,產量高。配有震動裝置,消除內在外在氣泡,使板材更密實,用無紡布作隔離膜,增加了韌性及強度。該機可隨意上下調節,可生產二至六十毫米厚的板材,制板寬度一千三百毫米、長度不限、厚薄任意調整。
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玻鎂板設備的特點:
1、調整快:任何時候都可以在確保精度的同時,在30秒之內調整好您所需要的厚度。
2、攪拌均勻:該設備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的專用攪拌機,功率大,對料漿攪拌特別充分,以減少板材的變形機率。
3、料箱放料:該設備所配備的的料箱,是液壓寬幅料箱,下料面寬,料在生產線上不會造成中間堆積,兩側缺料的現象,因此,該設備所生產出來的板面薄厚基本一致,同時減少板材變形的機率。
4、自動切割分離:我們采用的是全自動的切割分離機,由于是自動切割分離,沒有人為對其產生的不良后果。比如:在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉,破壞板面。
5、自動裝架:自動裝架就是把托板拍子組合在一起,使其達到長期保持相當的精度,使板材初凝時就在平面誤差不超過2的環境中定型,從而在生產厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子,不用人抬,機器手搬運。從而大大減少了人為對板材造成的損壞。也一改過去手動設備只能生產12毫米以內及長度不超過2440mm的板材的歷史。現在我公司的設備,亦可以生產10m長,50mm厚的板材。
6、自動卸板,清洗模板:由于是自動清洗模板和卸板,減少了人為對產品及模板的損害,確保及延長了模板的使用壽命。
7、集中收塵:在切割過程中,采用布袋收塵器集中收塵,從而減少了對生產環境的損壞。又可以使粉塵再次利用,減少了排污現象。降低了成本。
8、自動化程度高:整條生產線是由PLC電腦自動控制,能保證產品的精度,尺寸、產品的方正度及各種產品的精度。