產品詳情
螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產制造機械必須用的一種元件根據材質的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類型。
種類
螺母是將機械設備緊密連接起來的零件，通過內側的螺紋，同等規格螺母和螺栓才能連接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能與M4-P0.7系列的螺栓進行連接(在螺母中，M4指螺母內徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm);美制產品也同樣，例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配(1/4指螺母內徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個牙)。
應用范圍
汽車業--轎車，卡車，客車，壓縮機，建筑機械，風力發電設備，農用機械，鑄造業，鉆孔設備，船舶工業，軍用，采礦設備，石油鉆井鉆機(陸上或海上)，公用設施，軌道交通，傳動系統，冶金設備，鑿巖錘等。
高強度螺母為什么需要淬火硬度才能達到要求 有些零件在工件時在受扭轉和彎曲等交變負荷、沖擊負荷的作用下，它的表面層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表面層還不斷地被磨損，因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強化才能滿足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。 根據供熱方式不同，表面淬火主要有感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火等。 ? 感應加熱表面淬火 感應加熱就是利用電磁感應在工件內產生渦流而將工件進行加熱。感應加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優點： 1.熱源在工件表層，加熱速度快，熱效率高 2.工件因不是整體加熱，變形小 3.工件加熱時間短，表面氧化脫碳量少 4.工件表面硬度高，缺口性小，沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。有利于發揮材料地潛力，節約材料消耗，提高零件使用壽命 5.設備緊湊，使用方便，勞動條件好 6.便于機械化和自動化 7.不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學熱處理等。 ? 感應加熱的基本原理 將工件放在感應器中，當感應器中通過交變電流時，在感應器周圍產生與電流頻率相同的交變磁場，在工件中相應地產生了感應電動勢，在工件表面形成感應電流，即渦流。這種渦流在工件的電阻的作用下，電能轉化為熱能，使工件表面溫度達到淬火加熱溫度，可實現表面淬火。 ? 感應表面淬火后的性能 1.表面硬度：經高、中頻感應加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 個單位（HRC）。 2.耐磨性：高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應力等綜合的結果。 3.疲勞強度：高、中頻表面淬火使疲勞強度大為提高，缺口性下降。對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內，隨硬化層深度增加而疲勞強度增加，但硬化層深度過深時表層是壓應力，因而硬化層深度增打疲勞強度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化層深δ＝（10～20）％D。較為合適，其中D。為工件的有效直徑。
