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程泰車床，程泰機械，GLS-1500 系列高速 CNC 車床報價

來自程泰機械（吳江）有限公司

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發布時間 2021-03-16 20:20:51 關注次數 972

程泰機械（吳江）有限公司

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高速 CNC 車削中心

結合最新工具機科技與精密的切削性能，程泰 GLS-1500 系列高速 CNC 車床，以 2 種床座長度為基礎，結合高剛性、快速加工與精巧外型等特性，提供您高效率的切削能力。此外，選用動力刀塔、Y 軸及副主軸*1，可在同一機臺進行車、銑、鉆等復合加工功能，不僅可增加您對高附加價值產品的產出能力，也使得本系列可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。

30°斜床結構使操作人員容易上下工件且排屑順暢。

采用以工業級橡膠包覆特殊鋼片融結成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護蓋，能保障車床之耐用性。

全包覆防護鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內，提供您安全干凈的工作環境。

自動潤滑系統提供滑道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。潤滑油分配系統于待機時會自動關閉以避免浪費。

系列		GLS-1500 系列	GLS-2000 系列
夾頭尺寸		6"	8"
棒材容徑		? 51 mm ( 2" )	? 65 mm ( 2.55" )
車削長度*²	330 mm ( 12.9" )	GLS-1500 / M	GLS-2000 / M
車削長度*²	630 mm ( 12.9" )	GLS-1500L / LM / LY / LMS / LYS*1	GLS-2000L / LM / LY / LMS / LYS*1

*1 僅加長型“ L ”系列適合選配 Y 軸、副主軸
*2 各機型略有不同，詳細規格請見刀塔移動量

Z 軸鞍座可手動與尾座本體連結，并將其帶動至所需位置。

心軸之伸縮為可程式操控，頂針可方便且精確的頂住工件中心。

100L 大容量分離式水箱設計，提供的散熱效果并可延長切削液使用壽命。

緊實的結構與鈑金設計，精簡了機臺占地面積，大幅提高您廠房空間利用率。

高速車削中心 Casting structure of GLS-1500 model shown


凸齒	凹齒
曲齒離合器齒面

性能的自制動力刀塔

GLS-1500 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心，可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產生的誤差，并節省加工時間及人力。

動力刀塔運用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時間僅 0.2 秒完成換刀，對角刀具也僅需 0.5 秒。

動力刀具采用先進技術之 AC 伺服馬達驅動方式，能以高扭矩輸出的充沛動力，輕易完成最困難的加工。

背面加工能力

GLS-1500L 系列可選用 5.5 kW ( 7 HP, 5 分 ) 之 FANUC 內藏式馬達驅動副主軸來進行背面加工，副主軸搭配 5 吋夾頭并內置頂料裝置以讓完工之工件能順利脫離夾爪而落入工件接收器內。

副主軸移動之 Z2 軸軌道采用高性能線性滑軌設計，具備高速、高精度、低磨耗等優異特性。

副主軸以等轉速同期控制下，從主軸精確地承接工件，再進行工件背面端的工程，不但可節省轉運人力，而且降低工件二次定位設定之時間與精度誤差。

A. 大直徑工件

A1. 以主軸進行正面加工

A2. 副主軸承接工件

A3. 以副主軸進行背面加工

B. 棒材

B1. 以主軸進行正面加工

B2. 拉出棒材，主軸副主軸同步并切斷

B3. 以副主軸進行背面加工

? 32 mm 棒材容徑下，副主軸配置適合長工件加工 ( 如心軸類 )，工件兩端可以主軸及副主軸同時挾持支撐來進行工件中段精密加工，細長工件可直接由副主軸通孔送出。

C. 長心軸工件

C1. 以主軸進行正面加工

C2. 拉出棒材，主軸副主軸同步挾持工件以進行中段加工

C3. 以副主軸進行背面加工

Y 軸加工能力

GLS -1500L 系列可選配 Y 軸功能可大幅提高復雜工件加工能力，且能改善多項加工工程零件之加工精度。
例如進行高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。

銑槽粗加工

銑槽精加工

充裕的 Y 軸行程 ( 70 mm = ± 35 mm )，可高效率加工多樣化零件。

Y 軸與 X 軸方向夾角為 30°，讓刀塔之始終落于床鞍滑軌范圍內，以確保加工全程的剛性，也可因減輕自身重量的負擔，而減少變形量。

以極座標插補功能之銑槽加工情形

Y 軸控制可以獲得較高的銑槽精度。

以 Y 軸功能銑槽加工情形

Y 軸功能銑槽加工情形

加工性能

車削能力

測試機型	工件		切削條件				功率需求
GLS-1500	材質	直徑 ( mm )	主軸轉速 ( rpm )	切削速度 ( m/min. )	切削深度 ( mm )	切削速率 ( mm/rev. )	主軸負載 ( % )
重切削	S45C	? 50	1,050	165	4	0.25	126 / 38
鉆孔	S45C	? 40	954	120	—	0.13	—

車銑復合能力

測試機型	工件		切削條件				功率需求
GLS-1500M	材質	直徑 ( mm )	主軸轉速 ( rpm )	切削速度 ( m/min. )	切削深度 ( mm )	切削速率 ( mm/min. )	主軸負載 ( % )
鉆孔	S45C	? 13	610	25	—	183	120 / 80
端面銑削	S45C	? 13	490	30	15	122	180 / 30
攻牙	S45C	M12 x P1.75	400	15	—	700	200 / 27

GLS-1500 系列

重要諸元	GLS-1500 / L	GLS-2000 / L
旋徑	? 560 mm
床鞍蓋上旋徑 ( 前門 )	? 230 mm
車削直徑	? 390 mm
標準車削直徑	? 168 mm
車削長度	330 / 630 mm
夾頭尺寸	? 6" ( 大孔徑 )	? 8" ( 大孔徑 )
棒材容徑	? 51 mm	? 65 mm

GLS-1500 系列

主軸	GLS-1500 / L	GLS-2000 / L
主軸通孔徑	? 61 mm	? 76 mm
主軸軸承直徑	? 90 mm	? 110 mm
油壓缸徑	? 8"	? 10"
主軸鼻端	A2-5	A2-6
馬達馬力 ( 連續 / 30 分 )	11 / 15 kW
馬達馬力輸出轉速	直接皮帶傳動
主軸傳動方式	750 rpm
主軸驅動比	1 : 1 ( 選用 211 : 151 )	1 : 1 ( 選用 211 : 171 )
主軸轉速	6,000 rpm	4,500 rpm
主軸全馬力輸出轉速	750 rpm	750 rpm
內藏式主軸馬達 ( 選用 )
棒材容徑	? 45 mm	---
主軸馬達	αB112M / 15,000i	---
馬達馬力 ( 連續 / 30 分 )	5.5 / 7.5 kW	---
Cs-軸 ( 選用 )
Cs 軸馬達	Bz-sensor
最小主軸定位精度	± 0.001°
動態精度	± 0.02°

品牌其它

最大加工長度3000mm

主軸轉速級數8

加工精度高精度

布局形式臥式

安裝形式落地式

是否庫存是

控制形式數控

適用范圍通用型

適用行業通用

程泰機械（吳江）有限公司

公司類型私營有限責任公司
經營模式生產加工-私營有限責任公司
聯系人陳小姐
聯系手機13382150072
聯系固話133-82150072
公司地址上海市青浦區竹盈路339弄

主營業務

臺灣程泰，臺灣程泰機械，程泰車床，程泰工廠，程泰機械

程泰機械臺灣程泰機械，程泰車床，程泰工廠，程泰集團提供可靠且完善的加工設備，始終為程泰基本的營運目標，尤其在高階工具機市場長期由德、日兩國瓜分的大環境下，如何提升既有的研發能力、強化關鍵零組件自制率、不斷提升客戶滿意度，一直是我們不斷自我要求的核心價值。因此，近年來，程泰致力于人才的培育及改善從業環境，加強與政府機構或學術單位的雙邊合作，以及斥資采購國際知名大廠生產設備等多項充實公司發展的作法。期待在現在與未來，都能為每一位客戶提供最滿意的加工生產解決方案。所有程泰所生產的工具機，皆以日本最新專業科技為基礎并不計成本采用日制高品質關鍵零組件；其中以軸承、控制器 ( 含伺服馬與主軸馬達)、曲齒離合器...等為主要項目，此外，在自制關鍵零組件方面，設立于總公司所在地的程泰加工廠，采用日系 TOSHIBA 五面加工機、臥式搪孔機、MITSUI SEIKI 臥式加工機為主要加工設備，并采用 ZEISS 三次元量測儀、Taylor Hoson 真圓度機等先進設備量測加工精度，藉以確所有 GOODWAY 品牌的車床優異的產品品質，并達成所有國際品牌所應具備的品質政策。

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高速 CNC 車削中心

30°斜床結構使操作人員容易上下工件且排屑順暢。

采用以工業級橡膠包覆特殊鋼片融結成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護蓋，能保障車床之耐用性。

全包覆防護鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內，提供您安全干凈的工作環境。

自動潤滑系統提供滑道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。潤滑油分配系統于待機時會自動關閉以避免浪費。

Z 軸鞍座可手動與尾座本體連結，并將其帶動至所需位置。

心軸之伸縮為可程式操控，頂針可方便且精確的頂住工件中心。

100L 大容量分離式水箱設計，提供的散熱效果并可延長切削液使用壽命。

緊實的結構與鈑金設計，精簡了機臺占地面積，大幅提高您廠房空間利用率。

經熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度。

X & Z 軸采用高性能線性滑軌設計，具備高精度、快速移動、低磨耗等優異特性。

高剛性機頭結合散熱片一體鑄造成型，有助于主軸散熱、降低本體熱變位，減少因溫升變形造成的誤差量。

標準剛性攻牙功能不需浮動攻牙套筒即可高速精確攻牙。設定容易且攻牙的深度更為精確，提供攻牙作業生產力。

以專用高性能 V 型皮帶傳動主軸系統，可降低馬達產生熱量對主軸精度的影響。經由精密調校之皮帶輪減速比，讓馬達與主軸轉速同時達到，從而降低全馬力輸出之轉速并提高扭矩。

選配高精密的內藏式主軸馬達，可提供較快的馬達反應時間，減少震動及動力損失，不但縮短加工時間、且提高加工精度及降低維修成本。

以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位。無論 10 支或 12 支刀刀塔，相鄰刀具換刀時間皆僅需 0.2 秒。

采用超高精度曲齒離合器精密定位刀盤，確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。

曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優于傳統直齒離合器的特性，為程泰相關產品所廣泛采用。

另可選配 24 支刀或櫛式刀塔，提供您更高的加工彈性。

性能的自制動力刀塔

GLS-1500 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心，可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產生的誤差，并節省加工時間及人力。

動力刀塔運用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時間僅 0.2 秒完成換刀，對角刀具也僅需 0.5 秒。

動力刀具采用先進技術之 AC 伺服馬達驅動方式，能以高扭矩輸出的充沛動力，輕易完成最困難的加工。

GLS-1500L 系列可選用 5.5 kW ( 7 HP, 5 分 ) 之 FANUC 內藏式馬達驅動副主軸來進行背面加工，副主軸搭配 5 吋夾頭并內置頂料裝置以讓完工之工件能順利脫離夾爪而落入工件接收器內。

副主軸移動之 Z2 軸軌道采用高性能線性滑軌設計，具備高速、高精度、低磨耗等優異特性。

副主軸以等轉速同期控制下，從主軸精確地承接工件，再進行工件背面端的工程，不但可節省轉運人力，而且降低工件二次定位設定之時間與精度誤差。

? 32 mm 棒材容徑下，副主軸配置適合長工件加工 ( 如心軸類 )，工件兩端可以主軸及副主軸同時挾持支撐來進行工件中段精密加工，細長工件可直接由副主軸通孔送出。

GLS -1500L 系列可選配 Y 軸功能可大幅提高復雜工件加工能力，且能改善多項加工工程零件之加工精度。 例如進行高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。

充裕的 Y 軸行程 ( 70 mm = ± 35 mm )，可高效率加工多樣化零件。

Y 軸與 X 軸方向夾角為 30°，讓刀塔之始終落于床鞍滑軌范圍內，以確保加工全程的剛性，也可因減輕自身重量的負擔，而減少變形量。

Y 軸控制可以獲得較高的銑槽精度。