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掛面烘干工藝步驟：
干燥方法有自然干燥和烘房干燥兩種。


      一、自然干燥：就是在風和日暖（氣溫不低于20℃）相對濕度 60％一 80％的地區或季節，將濕面條掛在掛桿上，自然風干。由于烘干時間長，因此產品質量好且不易出現酥面。我國民間多用此法。


      二、烘房干燥可分為四個階段：


       ①、冷風定條階段：剛進入烘房內的濕面條長度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個階段的任務是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發作用去除，所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發。此階段控制室溫為 20-30℃，強通風，時間為30分鐘，水分由 32％～35％下降為 27％～28％。



       ②、保濕出汗階段：此階段的主要目的是提高面條內部溫度，以便加快水分由內向外的轉移速度。若只采取高溫，又會加大表面汽化速度，所以此階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度，限制表面汽化同時提高內部水分轉移速度。此階段溫度為35～45℃，相對濕度 75 ％一 85％，運行時間30分鐘，水分由 27％一 28％下降為 25％。


       ③、保濕出汗階段：此階段后，面條內部溫度升高，內部水分轉移與表面汽化基本 平衡，因此此時可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為 45～50t，相對濕度 55％一 60％，時間為90分鐘，水分由25％下降至16％一17％。


       ④、升溫降濕階段：掛面經前幾個干燥階段后，面條中大部分水分已被去除，此時面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發少量水分z此階段應注意降溫速度，一般以2-3min降低1℃最為合理。時間為90分鐘。


熱風循環烘箱產品概述

熱風循環烘箱經過多次升級換代已達到了國內外先進水平。CT系列熱風循環烘箱為第一代產品，平均熱效率達30%左右，采用離心式風機，箱體外循環，手工控溫的方式。經多次改造，形成了CT-C系列熱風循環烘箱，該系列熱風循環烘箱全部采用軸流風機，配用了自動恒溫控制系統，并備有電腦控制系統供選擇。熱效率達70%左右，CT-C系列熱風循環烘箱是利用蒸汽或電為熱源，用軸流風機對熱交換器對流換熱的方式加熱空氣，熱空氣層流經過烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風口補充，廢濕熱空氣從排濕口排出，不斷地補充新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內適當的相對濕度。


本系列烘箱的大特點是部分熱風在箱內進行循環，整個循環過程為封閉式，從而增強了傳熱，節約了能源。熱風循環烘箱實物照片CT、CT-C系列熱風循環烘箱屬通用型干燥設備，適應面較寬，廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如：原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、大小蜜丸包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。

一、加熱熱源有蒸氣、電、遠紅外、電蒸汽兩用，供用戶選擇。
二、使用溫度，蒸汽加熱50-140℃，最高150℃。
三、用電、遠紅外溫度50-500℃。
四、備有自控系統和電腦控制系統供用戶選擇。
五、常用蒸汽壓力0.2-0.8Mpa（2-8kg/cm2）。
六、配用電加熱，按Ⅰ型計算15kw，實用5-8w/h。
七、特殊要求在定貨時說明。
八、非標烘箱價格面議。
九、熱風循環烘箱使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
十、本廠出廠烘車、烘盤尺寸統一，可以互換。
十一、烘盤尺寸：450×640×45（mm）


設備特點
熱風循環烘箱適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。
 大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。
利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、導熱油、電、熱水、遠紅外等，選擇廣泛。
 熱風循環烘箱溫度適應范圍廣，根據用戶要求，可達常溫至350℃。
 熱風循環烘箱整機噪音小，運轉平穩，溫度自控，安裝維修方便。