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TPEP防腐管道:中文名稱為,外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管,是第四代長距離輸水管線防腐技術.正如它的中文全稱所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結構防腐技術,內壁采用熱熔結環氧防腐處理.使用標準達到食品級.是真正意義的zui優質的輸送防腐管道.無論管道內外防腐處理技術,均達到目前zui先進水平,使用年限能達到50年之久.
內壁防腐技術詳解:熱熔結環氧粉末噴涂。內環氧涂層,環氧樹脂粉末屬于極性分子，熱固性粉末涂料，與受熱溫度有直接關系，環氧粉末的反應溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種，膠化溫度比固化溫度低，當進行膠化過程時，涂層只進行熔融流平，并沒有產生固化反應，必須在規定的時間內繼續經過再次加熱環氧涂層才能得到充分固化，環氧粉末達到固化溫度后，能夠與鋼管基體發生反應結合在一起，附著力極強，同時環氧樹脂也是一種耐腐蝕能力非常強的高分子材料，涂層致密具有很好的抗滲透性。根據不同的涂裝工藝分為普通類型環氧粉末和管道專用型環氧粉末。外壁防腐技術詳解：纏繞式3PE防腐。3PE防腐技術：3PE防腐鋼管中文的全稱是3層結構聚乙烯防腐鋼管.就是在工程要求的主體鋼管經嚴密的除銹處理后，在外壁做上3PE（3層結構聚乙烯）防腐介質的管道。防腐結構一共分為3層,第一層是熱熔結環氧粉末層,第二層和第三層是黏粘劑和聚乙烯貼合的纏繞層。
3PE防腐層一般由3層結構組成：
第一層環氧粉末（FBE>100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種，而這兩種方式又以分纏繞式更為常見使用居多。3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是zui先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。
