產品詳情
釬焊機PMA等離子釬焊機，完全代替傳統釬焊設備，新一代無需可燃氣體的釬焊設備。采用IGBT逆變控制原理，焊接時，火焰非常穩定，整臺設備輕巧方便，適合戶外焊接。焊機操作簡單，略懂焊機的人即可，不需要特殊培訓，本產品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。只需用電就可以，一些不發達地區（沒有氧氣或乙炔，汽油等）使用等離子釬焊機優勢非常明顯。焊接過程中，可直接使用氣體助焊劑代替傳統的手工添加硼砂，提高釬焊的濕潤性和流動性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強度，焊接過程中表面沒有氧化現象，不發黑。不需要進行酸洗，大大提高了效接效率。
高頻釬焊機
是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬潤濕后粘連在一起的感應加熱設備。
高頻釬焊機的頻率功率選擇
當焊接截面積小于30*30mm時，一般選用頻率在60~80KHz的高頻感應焊接設備，當焊接截面積大于30*30mm，且加工的數量較多時，可以選擇頻率在15~60KHZ之間，功率稍大一些超音頻感應加熱設備。因為釬焊的截面大小不同，則選用的頻段，功率也有所不同。
高頻釬焊機的釬焊過程：表面用助焊劑（一般選用硼砂）清洗好的工件貼緊在一起，把釬料放在連接處間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釬焊料與工件金屬相互擴散溶解，停止加熱后，把工件放入生石灰或保溫砂中保溫（對焊縫進行簡單的回火）一段時間后，取出即形成釬焊接頭。
焊接的加熱方式：主要的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應加熱、浸漬加熱和爐中加熱等。
釬焊工藝方法：常用的工藝方法較多，主要是按使用的設備和工作原理區分的。如按熱源區分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按工作過程分有接觸反應釬焊和擴散釬焊等。接觸反應釬焊是利用釬料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釬焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源，并依此將釬焊分類。
高頻釬焊機作為一種新興的焊接方法其顯著的優點是：
1.節能環保
2.焊接效率高
3.焊接質量高：焊接面平整，焊接質量一致，提高了焊接品的整體質量
4.簡單易操作，幾秒鐘即可學會
5.焊接成本低廉，約是傳統氧化焊接的1/4左右。
