產品簡介

不銹鋼酸洗鈍化液 ID4008 是綜合國外技術，以環保無機酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。是一種新型高科技材料。本品無色透明、有微酸性氣味。廣泛適用于 SUS300 系列奧氏體不銹鋼（SUS303、304、316、316L 等）和雙相不銹鋼 SUS201、202、204 等工件在成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除，并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。

經過不銹鋼酸洗鈍化液 lD4008 處理過的不銹鋼工件表面會產生得到美觀的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀，抗蝕電位可提高 500mV 以上，是目前諸多出口日本及歐美市場鈍化的產品，絕對優于市場同行同類產品。

特性與優點

? 酸洗、鈍化功用合二為一、工藝簡單，便于使用

? 符合日本工業 JIS 標準，SUS304 鈍化后可通過 NSS 中性鹽霧測試 120 小時不銹，鈍化性能穩定

? 對操作環境無特殊要求，無需專用設備，可用于批量生產、投資成本低

? 不含鹽酸，符合 RoHS 測試要求，產品絕對環保

? 無酸霧、效率高使用時間長，自凈化能力強、能有效沉降減少溶液中金屬離子含量應用范圍

? 本品除廣泛應用干各類精密五金、半導體元件、壓力容器，更有成功的應用經驗，將本品應用成為國內知名企業不銹鋼部件鈍化供應商。通過日本檢測機構嚴格檢驗認可，成熟應用于食品不銹鋼部件的鈍化處理。

典型性質

使用方法

1. 初次使用本品者請詳讀物質安全數據 MSDS 說明，無經驗者請在專業人士指導下使用先小批量試樣合格再批量生產

2. SUS300 系列奧氏體材料鈍化時原液使用，若對 SUS200 系列雙相不銹鋼進行酸洗鈍化處理時，請將本品與純水按 1：2 的比例稀釋后使用。

3. 本品為常溫使用，使用方式為浸泡，讓工件與藥水充分接觸，時間一般為 10-30 分鐘，具體時間需依據待處理工件的表面狀況的嚴重程度決定,至表面污垢完全清除，呈均勻銀白色，形成致密鈍化膜為止。

常規工藝流程

脫脂---漂水---酸洗鈍化---二次流動清水漂洗---中和---漂水---烘干(晾干)---包裝  注示：以上工藝流程可根據實際情況增減

酸度的檢測方法：

l 吸取待測溶液 1ml 置于250ml 的錐形瓶．加入蒸餾水80ml.滴入酚酞指示劑5 滴，然后用0.5mol/L 的NaOH

標準溶液滴定至溶液呈淡紅色為終點,記錄消耗的 NaOH 體積 N 毫升數即為酸度 PT。

l 酚酞指示劑的配制方法：取 0.5g 酚酞，用乙醇（80%以上）溶解，并稀釋至 100mL，無需加水。

槽液維護

在酸洗鈍化過程中，由于酸洗鈍化液中酸劑和氧化劑不斷消耗，酸洗鈍化液的酸度會隨之不斷下降。為使不銹鋼在酸洗鈍化過程中保持良好的酸洗速度及鈍化性能，使用一段時間后必須往酸洗槽補加 ID4008B 劑

以使槽液恢復正常的酸洗速度。補加標準如下 :

4008B 劑是一種無色液體，無不良氣味。添加時請一邊酌量添加一邊適當予以攪拌溶液直至加完為止。另外隨著工件攜帶的損耗應及時補充新鮮的鈍化液。ID4008 的消耗量主要取決于不銹鋼攜帶損耗及處理工件的累積表面，一般使用壽命為能處理 4~7m2/Kg 不銹鋼表面積。工作液經過長期使用,鈍化性能變弱。當酸度

≤5PT 時無論如何補加，酸洗效果和鈍化質量都難以滿足，這時應倒掉槽液更換，經常測量溶液的酸度是一種最簡單有效控制鈍化液質量的手段。

廢水處理：