產品詳情
NEFF Gewindetriebe GmbH 憑借數(shù)十年的螺紋主軸制造經驗，螺桿驅動至今仍是NEFF 的核心產品。基于這一經驗，除了滾珠絲杠和梯形絲杠外，NEFF 還提供各種螺旋千斤頂、高動態(tài)高速齒輪、滑動絲杠和線性執(zhí)行器。
滾珠絲杠 KGT
滾珠絲杠和滾珠絲杠螺母組合成滾珠絲杠
NEFF絲杠的滾珠絲杠是滾珠絲杠數(shù)十年創(chuàng)新發(fā)展的成果。憑借具有競爭力的價格、卓越的品質和完整的質量理念，我們提供所有常見尺寸的滾珠絲杠軋制設計。Neff滾珠絲杠程序符合DIN 69051和NEFF標準（EFM梯形螺母與滾珠絲杠螺母的互換性）。主軸可進行客戶特定的端加工，或根據(jù)要求，提供軟退火端面，以便您自己加工。與梯形絲杠相比，98%的高機械效率<需要更低的驅動功率和顯著降低的分離扭矩。由于幾十年來進一步發(fā)展的低滾動摩擦和偏轉系統(tǒng)，NEFF滾珠絲杠具有特別長和可靠的使用壽命。
滾珠絲杠：
最重要的一目了然
滾珠絲杠已成為許多工業(yè)領域不可或缺的一部分。它們也被稱為帶滾珠的絲杠驅動器或滾動體，簡稱KGT。除此之外，它們的目的是將旋轉運動轉換為精確的線性運動，反之亦然。這意味著滾珠絲杠通常用作線性運動的驅動元件，其中螺紋主軸通常在螺母連接到要移動的零件時驅動。
滾珠絲杠如何工作？
位于螺母中的滾珠確保了螺母在滾珠絲杠中特別低的摩擦運動，這些滾珠在主軸和螺母之間均勻地傳遞力。這些滾珠在絲杠和滾珠絲杠螺母之間移動。在標準版本中，滾珠絲杠無需預緊即可調節(jié)，從而結合了精度和較長的使用壽命。為了進一步提高精度，驅動器上的螺母可以按百分比預張緊。這導致精度和行程精度的最大化。一旦滾珠到達螺母的一端，它們就會通過返回系統(tǒng)返回到另一端。在總偏轉中，它們確保螺母即使在高額定載荷下也能平穩(wěn)移動，因為載荷分布在大量滾珠上。
憑借這些功能，滾珠絲杠非常適合精確的線性驅動運動。憑借高水平的可重復性，它們可確保精確和快速的定位。滾珠絲杠也可以用作多軸系統(tǒng)，從而同時實現(xiàn)兩個并聯(lián)系統(tǒng)的動力傳輸和運動實現(xiàn)。
滾珠絲杠也越來越多地用于以前使用液壓系統(tǒng)的領域，例如動力轉向、壓力機或注塑機。
滾珠絲杠或傳統(tǒng)梯形絲杠驅動：
有什么區(qū)別？
兩個螺釘之間最大的區(qū)別可能是摩擦的類型：在滾珠絲杠中，滾動摩擦占上風，而經典的梯形螺釘則使用滑動摩擦。這在使用滾珠絲杠時具有以下幾個優(yōu)點：
與梯形絲杠相比，滾珠絲杠的摩擦明顯較小，這就是為什么滾珠絲杠具有更高的效率和更少的能量。
雖然由于啟動過程中摩擦力較高，傳統(tǒng)梯形主軸必須克服分離扭矩，但滾珠絲杠的情況并非如此：粘合滑動效果在這里沒有發(fā)揮作用，因此可以假設驅動扭矩降低約 65%。滾珠絲杠沒有自鎖功能。因此，可以在沒有外力的情況下移動滾珠絲杠螺母。
滾珠絲杠還具有明顯更高的潛在運動速度，使其成為高精度動態(tài)操作的理想選擇。
另一個區(qū)別是推力運動的可調性：滾珠絲杠比梯形絲杠精確得多，可以無間隙或帶有基本預緊力進行調整，以進一步提高可重復性。這使得滾珠絲杠特別適用于驅動技術、數(shù)控技術和先進的機器人項目，在這些項目中，它們能夠在各種負載下實現(xiàn)高進給率和高精度。
NEFF KGT-R-1605-RH-T5
NEFF KGT-R-1605-RH-T7
NEFF KGT-R-1610-RH-T5
NEFF KGT-R-1616-RH-T5
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NEFF KGT-R-2005-LH-T5
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NEFF KGT-R-2020-RH-T5
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NEFF KGT-R-2050-RH-T5
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NEFF KGT-R-2505-LH-T5
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NEFF KGT-R-2510-RH-T5
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NEFF KGT-R-2520-RH-T5
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NEFF KGT-R-2525-RH-T5
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NEFF KGT-R-3205-LH-T5
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NEFF KGT-R-3210-RH-T5
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NEFF KGT-R-3220-RH-T5
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NEFF KGT-R-3240-RH-T5
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NEFF KGT-R-4005-RH-T5
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NEFF KGT-R-4040-RH-T5
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NEFF KGT-R-5010-RH-T5
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NEFF KGT-R-6310-RH-T5
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NEFF KGT-R-8010-RH-T5
NEFF KGT-R-8010-RH-T7
滾珠絲杠 KGT
滾珠絲杠和滾珠絲杠螺母組合成滾珠絲杠
NEFF絲杠的滾珠絲杠是滾珠絲杠數(shù)十年創(chuàng)新發(fā)展的成果。憑借具有競爭力的價格、卓越的品質和完整的質量理念，我們提供所有常見尺寸的滾珠絲杠軋制設計。Neff滾珠絲杠程序符合DIN 69051和NEFF標準（EFM梯形螺母與滾珠絲杠螺母的互換性）。主軸可進行客戶特定的端加工，或根據(jù)要求，提供軟退火端面，以便您自己加工。與梯形絲杠相比，98%的高機械效率<需要更低的驅動功率和顯著降低的分離扭矩。由于幾十年來進一步發(fā)展的低滾動摩擦和偏轉系統(tǒng)，NEFF滾珠絲杠具有特別長和可靠的使用壽命。
滾珠絲杠：
最重要的一目了然
滾珠絲杠已成為許多工業(yè)領域不可或缺的一部分。它們也被稱為帶滾珠的絲杠驅動器或滾動體，簡稱KGT。除此之外，它們的目的是將旋轉運動轉換為精確的線性運動，反之亦然。這意味著滾珠絲杠通常用作線性運動的驅動元件，其中螺紋主軸通常在螺母連接到要移動的零件時驅動。
滾珠絲杠如何工作？
位于螺母中的滾珠確保了螺母在滾珠絲杠中特別低的摩擦運動，這些滾珠在主軸和螺母之間均勻地傳遞力。這些滾珠在絲杠和滾珠絲杠螺母之間移動。在標準版本中，滾珠絲杠無需預緊即可調節(jié)，從而結合了精度和較長的使用壽命。為了進一步提高精度，驅動器上的螺母可以按百分比預張緊。這導致精度和行程精度的最大化。一旦滾珠到達螺母的一端，它們就會通過返回系統(tǒng)返回到另一端。在總偏轉中，它們確保螺母即使在高額定載荷下也能平穩(wěn)移動，因為載荷分布在大量滾珠上。
憑借這些功能，滾珠絲杠非常適合精確的線性驅動運動。憑借高水平的可重復性，它們可確保精確和快速的定位。滾珠絲杠也可以用作多軸系統(tǒng)，從而同時實現(xiàn)兩個并聯(lián)系統(tǒng)的動力傳輸和運動實現(xiàn)。
滾珠絲杠也越來越多地用于以前使用液壓系統(tǒng)的領域，例如動力轉向、壓力機或注塑機。
滾珠絲杠或傳統(tǒng)梯形絲杠驅動：
有什么區(qū)別？
兩個螺釘之間最大的區(qū)別可能是摩擦的類型：在滾珠絲杠中，滾動摩擦占上風，而經典的梯形螺釘則使用滑動摩擦。這在使用滾珠絲杠時具有以下幾個優(yōu)點：
與梯形絲杠相比，滾珠絲杠的摩擦明顯較小，這就是為什么滾珠絲杠具有更高的效率和更少的能量。
雖然由于啟動過程中摩擦力較高，傳統(tǒng)梯形主軸必須克服分離扭矩，但滾珠絲杠的情況并非如此：粘合滑動效果在這里沒有發(fā)揮作用，因此可以假設驅動扭矩降低約 65%。滾珠絲杠沒有自鎖功能。因此，可以在沒有外力的情況下移動滾珠絲杠螺母。
滾珠絲杠還具有明顯更高的潛在運動速度，使其成為高精度動態(tài)操作的理想選擇。
另一個區(qū)別是推力運動的可調性：滾珠絲杠比梯形絲杠精確得多，可以無間隙或帶有基本預緊力進行調整，以進一步提高可重復性。這使得滾珠絲杠特別適用于驅動技術、數(shù)控技術和先進的機器人項目，在這些項目中，它們能夠在各種負載下實現(xiàn)高進給率和高精度。
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