產品詳情
砂漿紙巖棉復合板設備長度為30米，通過鋁板鏈條傳動，分上下兩層，傳動電機為5.5kw電機配減速機（變頻器控制）
中間的夾層為翅片加溫，赤片通過水蒸氣進行加熱，相對于電加熱節約了成本
2.2kw電機控制板材的成型厚度，操作方式為電機轉動帶動地軸，地軸帶動所有的升降機（100T）進行同時升降，
鋁板從鋁廠出場后，會進行再次的加工，對平面進行修平，修邊，成型尺寸為1355*200（現貨），也可根據板材要求定制
砂漿紙巖棉復合板生產線設備
本產品是由砂漿紙通過聚氨酯噴涂沾合經過皮帶層壓成為砂漿紙巖棉復合板
噴膠系統配置：（注 噴膠的A/B料液為 噴涂料）
噴膠機料罐為雙層料罐，中間通過水的注入，對水進行加溫，間接對料進行加熱
單體料罐為250kg
罐體裝有磁力翻版液位顯示器，檢測料液的多少
罐體裝有水位顯示器，顯示水位的高度
清洗罐（注入清洗液，工作完對注射頭進行清理）
料罐上部各配有1.5kw的攪拌電機，對料液進行攪拌
單體料罐后個配有1.5kw的上料電機，實現自動上料
料泵為格蘭仕電機，采用格蘭仕電機的優點在于：格蘭仕電機的轉速穩定，確保了出料的穩定，同是噪音小，結實耐用（電機出料的多少通過變頻器進行調控）
因為是噴膠機是對砂漿紙上下兩層進行噴料，所以配有四臺格蘭仕料泵電機，料架為兩臺，
儀表盤一套：
內部由信捷plc控制電路的操作，
裝有4臺變頻器（控制料泵電機），
兩臺伺服驅動器（控制伺服電機）
裝有觸摸屏（用于設定注射頭的移動距離，加減速時間，移動速度，自動/手動模式，回歸原點模式）
接觸器，空開等部件
料架配置如下：
料架根據客戶要求進行設定，配有2.2kw的伺服電機（伺服電機相對于步進電機的優點：負載能力提高，可對行動的速度進行任意的設定，移動的距離的準確性提高，加減速進行設定）
伺服電機配25倍的伺服減速機，使運行更加穩定，速度進行保持，從而進行下一步動作
免清洗注射頭兩臺，左右移動進行噴膠，因進行噴膠，所以配有可調式壓力表對氣體壓力進行調節，裝有電磁閥控制氣體的流通
拖鏈兩條
左右的極限限位為8個（一個料架為4個）
