電纜廠煙氣去除辦法 車間煙氣凈化方案

  在很多電纜廠都會有煙氣異味的凈化工程，怎么有效解決方案的設計才是重中之重。

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  電纜廠煙氣異味凈化方案：

  1. 噴淋系統(tǒng)采用氣液逆向相沖原理，可將氣流中部分大顆粒粉塵，油漬，易溶于水的臭味分子溶于水中，且能降溫，達到初處理效果。

  2. 如使用場所廢氣濃度較高（惡臭），可在設備內(nèi)增加天然環(huán)保凈化制劑，確保達到各地方廢氣排放標準。

  3. 均流段: 煙氣流經(jīng)過進風口導入,在均流段內(nèi)被平均分布至預處理段和電場段, 保證了油煙氣流平穩(wěn)。

  4. 預處理: 預處理段采用了初效過濾網(wǎng)。具有很強的油煙吸附能力。在這個處理過程中氣流的大部分顆粒因慣性作用與預處理過濾網(wǎng)碰撞而被吸附過濾,使流出預處理段后的油霧粒子濃度大大降低。同時預處理段具有自動瀝油特性,不堵塞,使雜質(zhì)在預處理段中能被截留,從而保證了電場正常工作。

  5. 高壓靜電段: 經(jīng)過預處理后的油煙濃度明顯降低,油霧氣中的小顆粒油霧滴、油氣、有機物在高強度的高壓靜電場中被電離、分解、吸附、炭化,故設備具有極高的油霧去除效率。

  6. 活性碳吸附箱內(nèi)置蜂窩活性炭，選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。

  7. 最后經(jīng)離心風機達標排放.

  該車間異味凈化設備綜合了水式與干式廢氣處理設備的優(yōu)點，完美結合，能高效處理煙霧，粉塵，異味，油漬，有害氣體等廢氣。并具有造價低，維護方便，占地面積少，適用于漆包線生產(chǎn)車間，電線線纜生產(chǎn)，塑料造粒，瀝青，燃料鍋爐等大風量的工業(yè)廢氣凈化。

環(huán)境工程有限公司生產(chǎn)的布袋除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備.布袋除塵器廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收.
脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成.含塵氣體從袋式除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣.隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時,由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中,由排灰機構排出.
脈沖式布袋除塵裝置結構設計：
除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。
根據(jù)形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。
除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。
脈沖布袋除塵器技術特點:
1.大型布袋脈沖除塵器處理風量大:適用于各種粉塵特性煙氣,處理風量可達到110×104m3/h.
2.大型布袋脈沖除塵器收塵效率高;對凈化含塵濃度＜50g/Nm3的氣體,收塵效率可達99.5%～99.9%.
3.大型布袋脈沖除塵器清灰效果好:噴吹裝置各部件均有優(yōu)良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.20MPa～0.25MPa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很好的清灰效果.
4.除塵器占地面積小：濾袋長度為6米,過濾風速可在1m/min～1.5m/min之間選取,占地面積比常規(guī)脈沖和反吹風袋式除塵器小.
5.控制技術先進：電氣控制系統(tǒng)采用先進的可編程控制器,具有在線清灰、離線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并具有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式，可靠性高，使用壽命長,且便于現(xiàn)場調(diào)整.
6.布袋除塵器操作及日常維修方便:濾袋袋口采用了彈性漲圈,可直接嵌在花板上,即密封又拆裝方便,很大改善了操作人員的勞動強度.

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