高溫脈沖袋式除塵器 廢氣治理除塵凈化設備 高溫脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條除塵濾袋噴吹清灰技術,實現小于50mg /m3的低濃度排放,除用于水泥行業外,還適用于非金屬礦微粉深加工領域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。 含塵高溫氣體通過預收塵均風風道進行預收塵和均風后,經除塵器灰斗進入袋室,過濾后的干凈氣體由袋口至凈氣室、除塵器出口排入大氣。為使設備的阻力低于某一特定值,除塵器每隔一定時間或當除塵器的阻力達到一定值時,高壓氣體經脈沖閥產生脈沖氣源脈沖,誘導數倍于氣源的、經過濾后的高溫氣體形成清灰氣流進入濾袋,清灰氣流及其形成的沖擊波使濾袋在瞬間急劇膨脹,由過濾時的形狀變成圓形,濾袋在變形運動過程中,伴隨著氣流及沖擊波的反作用抖落粉塵,使吸附濾袋外表面的粉塵落入灰斗,經鎖風卸灰閥排出。
高溫脈沖袋式除塵器產品特點:
1、全鋼制結構設計,花板選用冷沖壓型工藝,增加抗擊強度,保證設備質量; 2、除塵效率高,采用高壓大流量脈沖閥逐條除塵濾袋噴吹清灰技術,除塵效率可達99.5%以上; 3、適用范圍廣,可用機床、糧食加工、礦山采掘、等常溫氣體治理;外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫處理后還可用于電爐冶煉、電廠鍋爐等高溫煙氣的治理和回收; 4、設計靈活,外殼設置δ=0.5mm鍍鋅板保護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,可根據不同工況選用不同濾料及過濾風速,滿足用戶需求; 5、微機自動控制,可根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間,保證設備正常運行!
高溫脈沖袋式除塵器主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架,箱體設計耐壓9000Pa;
(2)噴吹系統:主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀;
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接
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