產品詳情
用途本儀器適用于對電工電子產品、家用電器及其材料進行耐電痕化和蝕損的試驗，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用夜體污染物和斜面試樣，通過耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴環境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。
漏電起痕試驗是在固體絕緣材料表面上，在兩電極之間，施加設定電壓，升在一定高度滴下規定濃度夜體，用以評價固體絕緣材料表面在電場和污染介質下的耐漏起痕能力。
適用于照明設備、低壓電器、室用電器、機床電器，用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件。
本機是嚴格按照GB/T6553-2003 及IEC60587-1984設計制造。
性能指標試驗組數：五組；電極：厚0.5mm 材質為304不銹材料，上下電極距離：50.0mm±0.1；
試驗電壓：100V-6000V 無級可調；電壓穩定度：±1%；
調壓器：輸出：0～250V可以調，容量5KVA；
試驗變壓器：容量5KVA，醉高輸出電壓AC6000V（或定制DC6000V可選）；
輸出電壓：交流/直流（定制可切換）；
高精度穩壓器：輸出AC220V 功率6000W，精度±1%；
當試驗中高壓回路電流達到或超過60mA持續2S 后，繼電器動作，切斷電流，蜂鳴器報警指示試品不合格，這時按電壓停止即可解除報警聲；
起痕判斷：依標準GB/T6553-2003/4.1.2規定，在試樣上施加電壓（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染夜，在60mA以下的電流持續6H不過流即為通過；試驗時間：6小時滴夜間隔時間：試驗時間可預置，0 ~ 99.99S/M/H可連續可調；
滴夜裝置：高精密滴夜裝置，滴夜裝置高度可調，采用精密蠕動泵，流量范圍可調；
試驗溶夜：綠化銨、異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水混合物。污染夜在(23士)1℃時的電阻率應為(3.95 士0.05)Ω·m。
濾紙尺寸：按照標準尺寸要求制做，濾紙厚度為0.15 ～0.17mm。機箱：采用SUS304不銹鋼（拉絲面）；
污夜槽采用316不銹鋼，加裝密閉裝置；工作室體積：950L*650W*900H(mm)；容積大于為0.5m3；儀器外形尺寸：1200L*700W*1800H(mm)；
控制系統由PLC控制，可單獨控制任何一個工作組。控制裝置：采用PLC+觸摸屏控制，控制精密，操作簡單，設計完全人性化，試驗結束自動生成報告。
試驗溶夜：（0.1±0.002）%質量分數的綠化銨（NH4CZ）用蒸餾水稀釋。貳、執行標準本機是嚴格按照GB/T6553-2003 及IEC60587-1984設計制造。
安全守則警告：試驗前請詳細閱讀本事項。設備停止使用時，必須切斷主機電源；
設備不得在無人看管情況下長期運行；開機弟一次操作時，請在關機狀態下安裝試樣（視操作人員來定），原因怕誤操作，防止電擊；
操作按“啟動”鍵開始測試后，請勿用手接觸電極金屬，待測試完成或按下“停止”鍵后，再做接觸操作（如換取試樣等操作），防止電擊；
調節電壓時，請每次操作都是從低壓往高壓調節，即從0V開始調起，以防止啟動時，有過高電壓流過；
試驗前請選擇好試驗參數（如直流與交流，夜體流速等，并確認連接已經到位），確認無誤后啟動電壓試驗。此為防止電壓過高，接觸時瞬間電流過大，以保護電器壽命；
設備使用前必須檢查設備接地良好；
試驗完成或長期不用情況下，請把試驗燒杯試驗溶夜清理掉，并排除出試管內溶夜（按住“調試”鍵即可排夜），完全排出后并注入清水清洗2次以上；
電源外接插座必須有接地線，插頭端必須接地線；
試驗完成或停止使用時，請切斷電源。
本標準按照 GB/T1.1一200s本探準代普GB/T4207一2003《履體絕緣材料在聊濕條件下相比電痕化指數和耐電痕化指數的測定方法》.
本都準與GB/T4207—2003相比，主要變化如下∶）標準名稱圖除了"在潮醒條作下"b）在題圍中驅除了"電壓達600 V";c）增加了第2章"規戒性引用文件"和第4章"原理"∶
d） 在術語和定義中增加了"電痕化失效"."空氣電孤""特續燃燒"的定義（見32.3.4.3.）;e） 本標準中規定了厚度應為3mm或更厚，最大厚度為10mm，前版中規定厚度應大于或等于
3 mm，前后版中均規定了小予3 mm 的試樣應疊起來做實驗;
） 本標準中推薦試樣平面尺寸應小于20mm×20mm，15 mm×15 mm也可采納，前版中規定
不小于15 mm×15 mm（見第5章，2003版的第3盤）;
g） 本標準中規定了鉑電極的量小統度為的%，并對電極料面的刃規定近似為平面，約0.01mm～
0.1 mm 寬∶電源功率由首版本不小予0.5kVA改為不小于0.6kVA;本標準中規定了"短路電責值的賞量裝置量大誤差為士3興";
將前服本中"過電范繼電器應在0.5A或更大的電流持續2;時動作"修改為"當電謊有效值為0.50A，其粗對公差為士10%，持續2.00s，其相對公差為士10%時，過電流裝置應動作，本標準對分析級無水氧化俊的純度規定"不小于9.8%"，去離子水的電導率不超過"Im5/m"∶1D 溶液B電阻率，前敷本為（1.70±0.05）0·m，本標準為（1.98士0.05）n·m
本標準對空氣速度有規定;CTI試驗時，如果材料性能來知，本標準推帶開始電壓為350 V（前版為300 V）
本標準在CTI試驗時推薦先測100滴后測50商，與前版要求相反;本標準與前版本章節對應關系見附錄NA。
本標準使用翻譯法等同采用IEC 60112009（第4.1版）《固體絕緣材料附電痕化指數和相比電寢化指數的測定方法》。
與本標準中復范性引用鶴國際文件有一致性對應關系的我國文件婦下∶
GB/T16499一200s安全出服物的編寫及基礎安全出版物和多專業共用安全出版物的應用導
剿（IEC 104導則1997，NEQ）
與 IEC60112∶2009相比，本標準做了下列編輯性修改∶
增加了資料性附錄NA，列出了本標準章條編號與GB/T4207—2003章條編號的對照一覽表。
固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法
本標準疑定了圖體絕緣材料耐電痕化和相比電痕化指數的測量方法，運用于設備元件和盤狀材料使用交變電壓的場合。
本標準規定了按要求進行蝕損的測量，
剛電狼化指數對于材料和制造部分的質貸控制作為一種可性受判新標難和-種方姓，相E電《化檔教主要用作材料基本特性和檢能比較.
試驗結果不能直接用于估計電氣設備設計時安全爬電距離。
連2，通道本實驗，可以塞新用于能服屏填下工作電氣設備上的原材=別電度化性能是發、-般還是伏良，為評定
熱試驗方迭知料板快可從本標準輸出的確定試驗校不閱原序降列材料.
期范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新§本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T7037.1-197 熱望性盟料材料注盟試樣的制備 第1部分，一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備（idrISO 294-1，1995）
GB/T17037.3-—003 塑料 熱盟性盟料材料注盟試樣的制備 第3那分;小方試片(IsO 2+3;2002, IDT)
IEC104導則 安全出版物的編寫及基礎費全出版物和專業安全出取物的應用（the prepration of safey publiations und the use of basie asfety publications nd groap ufety publicationa)ISO 233∶1986 塑料 熱塑性材料壓塑試樣（plstis-compresion mouldisg test peimens of ISO295∶199】 盟料 熱固性材料壓盟試樣（plastics-compresion molding oftest seimens of
術語和定義在電應力和電解雜質的聯合作用下，固體絕緣材料表面和/成內部導電通道是多形成。
電痕化失效 trnadtug tlrs 導體部分同由予電膜化絕緣失效。度.自前以驗，由于E少osA.精蹤 ·中蓋a過以群委題/成議解內.t意化急過-過sEe作a系.
漏電起痕試驗是在固體絕緣材料表面上，在兩電極之間，施加設定電壓，升在一定高度滴下規定濃度夜體，用以評價固體絕緣材料表面在電場和污染介質下的耐漏起痕能力。
適用于照明設備、低壓電器、室用電器、機床電器，用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件。
本機是嚴格按照GB/T6553-2003 及IEC60587-1984設計制造。
性能指標試驗組數：五組；電極：厚0.5mm 材質為304不銹材料，上下電極距離：50.0mm±0.1；
試驗電壓：100V-6000V 無級可調；電壓穩定度：±1%；
調壓器：輸出：0～250V可以調，容量5KVA；
試驗變壓器：容量5KVA，醉高輸出電壓AC6000V（或定制DC6000V可選）；
輸出電壓：交流/直流（定制可切換）；
高精度穩壓器：輸出AC220V 功率6000W，精度±1%；
當試驗中高壓回路電流達到或超過60mA持續2S 后，繼電器動作，切斷電流，蜂鳴器報警指示試品不合格，這時按電壓停止即可解除報警聲；
起痕判斷：依標準GB/T6553-2003/4.1.2規定，在試樣上施加電壓（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染夜，在60mA以下的電流持續6H不過流即為通過；試驗時間：6小時滴夜間隔時間：試驗時間可預置，0 ~ 99.99S/M/H可連續可調；
滴夜裝置：高精密滴夜裝置，滴夜裝置高度可調，采用精密蠕動泵，流量范圍可調；
試驗溶夜：綠化銨、異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水混合物。污染夜在(23士)1℃時的電阻率應為(3.95 士0.05)Ω·m。
濾紙尺寸：按照標準尺寸要求制做，濾紙厚度為0.15 ～0.17mm。機箱：采用SUS304不銹鋼（拉絲面）；
污夜槽采用316不銹鋼，加裝密閉裝置；工作室體積：950L*650W*900H(mm)；容積大于為0.5m3；儀器外形尺寸：1200L*700W*1800H(mm)；
控制系統由PLC控制，可單獨控制任何一個工作組。控制裝置：采用PLC+觸摸屏控制，控制精密，操作簡單，設計完全人性化，試驗結束自動生成報告。
試驗溶夜：（0.1±0.002）%質量分數的綠化銨（NH4CZ）用蒸餾水稀釋。貳、執行標準本機是嚴格按照GB/T6553-2003 及IEC60587-1984設計制造。
安全守則警告：試驗前請詳細閱讀本事項。設備停止使用時，必須切斷主機電源；
設備不得在無人看管情況下長期運行；開機弟一次操作時，請在關機狀態下安裝試樣（視操作人員來定），原因怕誤操作，防止電擊；
操作按“啟動”鍵開始測試后，請勿用手接觸電極金屬，待測試完成或按下“停止”鍵后，再做接觸操作（如換取試樣等操作），防止電擊；
調節電壓時，請每次操作都是從低壓往高壓調節，即從0V開始調起，以防止啟動時，有過高電壓流過；
試驗前請選擇好試驗參數（如直流與交流，夜體流速等，并確認連接已經到位），確認無誤后啟動電壓試驗。此為防止電壓過高，接觸時瞬間電流過大，以保護電器壽命；
設備使用前必須檢查設備接地良好；
試驗完成或長期不用情況下，請把試驗燒杯試驗溶夜清理掉，并排除出試管內溶夜（按住“調試”鍵即可排夜），完全排出后并注入清水清洗2次以上；
電源外接插座必須有接地線，插頭端必須接地線；
試驗完成或停止使用時，請切斷電源。
本標準按照 GB/T1.1一200s本探準代普GB/T4207一2003《履體絕緣材料在聊濕條件下相比電痕化指數和耐電痕化指數的測定方法》.
本都準與GB/T4207—2003相比，主要變化如下∶）標準名稱圖除了"在潮醒條作下"b）在題圍中驅除了"電壓達600 V";c）增加了第2章"規戒性引用文件"和第4章"原理"∶
d） 在術語和定義中增加了"電痕化失效"."空氣電孤""特續燃燒"的定義（見32.3.4.3.）;e） 本標準中規定了厚度應為3mm或更厚，最大厚度為10mm，前版中規定厚度應大于或等于
3 mm，前后版中均規定了小予3 mm 的試樣應疊起來做實驗;
） 本標準中推薦試樣平面尺寸應小于20mm×20mm，15 mm×15 mm也可采納，前版中規定
不小于15 mm×15 mm（見第5章，2003版的第3盤）;
g） 本標準中規定了鉑電極的量小統度為的%，并對電極料面的刃規定近似為平面，約0.01mm～
0.1 mm 寬∶電源功率由首版本不小予0.5kVA改為不小于0.6kVA;本標準中規定了"短路電責值的賞量裝置量大誤差為士3興";
將前服本中"過電范繼電器應在0.5A或更大的電流持續2;時動作"修改為"當電謊有效值為0.50A，其粗對公差為士10%，持續2.00s，其相對公差為士10%時，過電流裝置應動作，本標準對分析級無水氧化俊的純度規定"不小于9.8%"，去離子水的電導率不超過"Im5/m"∶1D 溶液B電阻率，前敷本為（1.70±0.05）0·m，本標準為（1.98士0.05）n·m
本標準對空氣速度有規定;CTI試驗時，如果材料性能來知，本標準推帶開始電壓為350 V（前版為300 V）
本標準在CTI試驗時推薦先測100滴后測50商，與前版要求相反;本標準與前版本章節對應關系見附錄NA。
本標準使用翻譯法等同采用IEC 60112009（第4.1版）《固體絕緣材料附電痕化指數和相比電寢化指數的測定方法》。
與本標準中復范性引用鶴國際文件有一致性對應關系的我國文件婦下∶
GB/T16499一200s安全出服物的編寫及基礎安全出版物和多專業共用安全出版物的應用導
剿（IEC 104導則1997，NEQ）
與 IEC60112∶2009相比，本標準做了下列編輯性修改∶
增加了資料性附錄NA，列出了本標準章條編號與GB/T4207—2003章條編號的對照一覽表。
固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法
本標準疑定了圖體絕緣材料耐電痕化和相比電痕化指數的測量方法，運用于設備元件和盤狀材料使用交變電壓的場合。
本標準規定了按要求進行蝕損的測量，
剛電狼化指數對于材料和制造部分的質貸控制作為一種可性受判新標難和-種方姓，相E電《化檔教主要用作材料基本特性和檢能比較.
試驗結果不能直接用于估計電氣設備設計時安全爬電距離。
連2，通道本實驗，可以塞新用于能服屏填下工作電氣設備上的原材=別電度化性能是發、-般還是伏良，為評定
熱試驗方迭知料板快可從本標準輸出的確定試驗校不閱原序降列材料.
期范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新§本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T7037.1-197 熱望性盟料材料注盟試樣的制備 第1部分，一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備（idrISO 294-1，1995）
GB/T17037.3-—003 塑料 熱盟性盟料材料注盟試樣的制備 第3那分;小方試片(IsO 2+3;2002, IDT)
IEC104導則 安全出版物的編寫及基礎費全出版物和專業安全出取物的應用（the prepration of safey publiations und the use of basie asfety publications nd groap ufety publicationa)ISO 233∶1986 塑料 熱塑性材料壓塑試樣（plstis-compresion mouldisg test peimens of ISO295∶199】 盟料 熱固性材料壓盟試樣（plastics-compresion molding oftest seimens of
術語和定義在電應力和電解雜質的聯合作用下，固體絕緣材料表面和/成內部導電通道是多形成。
電痕化失效 trnadtug tlrs 導體部分同由予電膜化絕緣失效。度.自前以驗，由于E少osA.精蹤 ·中蓋a過以群委題/成議解內.t意化急過-過sEe作a系.
