1.除塵器壓差高

 

主要原因和排除方法：

 

1 )壓力差讀數錯誤(清掃測壓口/檢查管路有無裂紋/檢查壓力差計。

 

2 )袋式除塵器噴吹系統設置不正確)噴吹頻率增加/壓縮空氣壓力過低；增加壓力/檢查干燥器(根據需要) /檢查配管內有無堵塞。

 

3 )噴吹閥失靈)隔膜閥的檢查/控制電磁閥的檢查。

 

4 )檢查袋式除塵器脈沖控制器失靈)控制器是否對各觸點發(fā)出指示/檢查各端子的輸出。

 

5 )袋式除塵器濾袋堵塞：濾袋上冷凝(見下文)；把濾袋送到實驗室分析原因。過濾袋干燥清灰處理/或更換/風量減少/壓縮空氣壓力增加/清灰頻率增加/噴霧中性調粉，形成保護層和多孔疏松的一次餅。

 

6 )過量二次揚塵)連續(xù)排放的灰斗/各排濾袋/濾筒的清灰，應按隨機順序進行，而不是按順序清灰。檢查進口擋板，確保清潔。

 

2.風機電機電流小/風量小

 

主要原因和排除方法：

 

1 )除塵器壓差高)以上內容。

 

2 )鼓風機和電機皮帶輪的連接)根據圖紙反向連接皮帶輪。

 

3 )清理袋式除塵器管道積塵堵塞)管道，檢查氣體流速。

 

4 )風扇擋板關閉)打開擋板，鎖定在打開位置。

 

5 )除塵器盤閥關閉)檢查空氣通道，打開閥板。

 

6 ) (系統靜壓過高)測量風機兩端靜壓，核對設計規(guī)格，必要時進行調整。對于高流速檢查管路，更換原不良設計。

 

7 ) (風扇未按設計要求運行)檢查風扇進口結構，確保氣流穩(wěn)定。檢查推土鏟有無磨損，必要時修復或更換。

 

8 )反向旋轉風扇)與電機反向連接并接線。

 

3.粉塵從取塵點逸出

 

主要原因和排除方法：

 

1 )風量小)見上文。

 

2 )袋式除塵器管道泄漏)修補裂縫，避免粉塵繞過除塵點。

 

3 )配管平衡不正確)調整旁通配管擋板。

 

4 )袋式除塵器通風罩設計不合理)封閉集塵點周圍開放區(qū)域；檢查平吸通風裝置是否克服了吸引力。檢查是否有粉塵通過皮帶帶出吸音罩。

 

4.煙囪冒灰

 

主要原因和排除方法：

 

1 )袋式除塵器濾袋外露)更換后濾袋仍開裂或有小孔的；檢查線圈的安裝，確保緊密性。

 

2 )花板滲出(填隙或焊接。

 

3 )沒有足夠的塵餅)降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/噴霧中性調粉生成一次塵餅。

 

4 )袋式除塵器濾袋或濾筒氣孔過多)進行濾袋或濾筒滲透測試，并咨詢制造商。

 

5.袋式除塵器風機磨損嚴重

 

主要原因和排除方法：

 

1 )風機處理過多粉塵：見上文。

 

2 )風扇不合適)判斷風扇是否適合工況；向制造商詢問。

 

3 )咨詢(風扇轉速過高)制造商。

 

6.袋式除塵器風機振動嚴重

 

主要原因和排除方法：

 

1 )輪葉積灰)檢查輪葉清灰、風機是否處理過多粉塵。檢查風扇安裝位置/排出冷凝水或濕氣/使風扇保持干燥。

 

2 )袋式除塵器風機葉輪不符合工況)咨詢廠家。

 

3 )皮帶輪的凹凸)皮帶輪的動力平衡。

 

4 )軸承磨損：更換。

 

7.壓縮空氣用量過高

 

主要原因和排除方法：

 

1 )清灰周期過沖)如果可能，推遲清灰周期。

 

2 )噴吹時間過長)減少持續(xù)時間)除初始沖擊外，所有其他氣量均浪費；正常噴涂設置為0.1秒。)。

 

3 ) 袋式除塵器(壓力過高)檢查膜片和彈簧(參考閥門故障分析)。

 

4 )氣管滲漏)行氣泡測試修復。

 

8.壓縮空氣壓力低

 

主要原因和排除方法：

 

1 )壓縮空氣消耗量過高)請參閱以上內容。

 

2 )袋式除塵器氣管阻力)檢查氣管有無堵塞。

 

3 )干燥器堵塞)更換干燥劑或允許旁路干燥器時。

 

4 )壓縮機磨損)咨詢廠家或查看壓縮機維護手冊。

 

9.風量過高

 

主要原因和排除方法：

 

1 )配管泄漏)堵塞裂縫。

 

2 )靜壓不足)關閉風門。降低風扇轉速。

 

10.壓縮空氣用量低

 

主要原因和排除方法：

 

1 )袋式除塵器脈動閥不動作)按前述方法檢查脈動閥。

 

2 )控制器故障)按照前述方法檢查端子輸出。

 

11.濾袋過早失效-分解

 

主要原因和排除方法：

 

1 )袋式除塵器濾材不適用于此個案。分析氣體的化學性質，咨詢?yōu)V袋或濾筒制造廠。

 

2 )濾料不適用于氣體成分)進入除塵器前處理氣體；或更換濾袋或濾芯。

 

3 )在酸露點溫度下運行)提高氣體溫度。

 

12.濾袋失效率高——過度磨損

 

主要原因和排除方法：

 

1 )更換均流擋板磨損損耗的)均流擋板。

 

2 )設置一次性除塵器(粉塵過多)。

 

3 )袋式除塵器清灰周期過沖：延長周期時間。

 

4 )咨詢制造商(入口氣流未被濾袋或濾筒適當均流)。

 

5 )清掃除塵室內/花板上)花板和濾袋或濾筒內部；進行熒光檢查以找出泄漏點。

 

6 )去除保持架(使用時)有毛刺/腐蝕的)光滑毛刺；根據需要更換。腐蝕時，考慮使用防腐蝕涂層籠。

 

13.濾袋失效率高——燃燒

 

主要原因和排除方法：

 

1 )冷熱氣體層狀分布)管道內使用擋板解決湍流。

 

2 )袋式除塵器安裝(電火花進入吸塵器內)點火器。

 

3 )熱電偶故障)更換故障原因并明確。

 

4 )冷卻裝置故障：查看設計規(guī)格，咨詢制造商。

 

14.除塵器內潮氣

 

主要原因和排除方法：

 

1 )加熱不足)開始處理氣流前，讓熱空氣進入系統。

 

2 )停機后無吹掃系統)系統停機后，風機運行15~20分鐘。

 

3 )機箱溫度低于露點溫度)提高燃氣溫度/機組絕緣保溫/減少系統內濕氣，降低露點溫度。

 

4 )檢查外部空氣進入除塵器內)殼體有無泄漏，門封有無磨損。

 

5 )消除保溫層內有冷物體穿的)直接金屬內襯。

 

6 )檢查(壓縮空氣內有水蒸氣)自動排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。

 

7 )工藝變差)噴霧調合粉。

 

15.袋式除塵器灰斗內物料搭橋

 

主要原因和排除方法：

 

1 )除塵器內的濕氣)見上文。

 

2 )光柵斗的設計妨礙了物料的移動)安裝聲波喇叭或振動器促進物料的移動。

 

3 )袋式除塵器灰斗內粉塵堆積)連續(xù)排灰；請不要在灰斗里積灰。

 

4 )輸送機開口過小：使用寬擴口槽形葉片；輸送機/星形卸料閥無法正常工作或尺寸不足。

 

以上是袋式除塵器運行中容易出現的幾種故障現象。做好日常維護，及時發(fā)現和解決故障隱患，保證吸塵器穩(wěn)定運行，能有效提高吸塵效率。