鉛板軋機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)很多,我們具體來(lái)介紹其中的一項(xiàng),是關(guān)于它的操作規(guī)程,以便大家對(duì)鉛板軋機(jī) 二輥鉛板軋機(jī) 花紋鉛板軋機(jī) 全自動(dòng)鉛板連軋機(jī)礎(chǔ)性的了解,知道如何進(jìn)行操作。

1.技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
(1)熟知設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程,熟悉生產(chǎn)原料,成品標(biāo)準(zhǔn)。
(2)熟悉設(shè)備性能,維護(hù)***和操作方法,熟悉各崗位的操作和安全生產(chǎn)規(guī)定,熟悉防止設(shè)備操作事故,質(zhì)量事故的規(guī)定和解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。
2.崗位操作方法
(1)上崗前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,要對(duì)崗接班,并準(zhǔn)備好所用的工具。
(2)按車間生產(chǎn)調(diào)度單,產(chǎn)品跟蹤卡核對(duì)生產(chǎn)的鋼號(hào),批次,規(guī)格,技術(shù)條件以及標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)有誤要及時(shí)反映和更正。
(3)上崗后要檢查設(shè)備及其潤(rùn)滑情況是否正常,有無(wú)跑,滴,漏等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(4)如果工作輥出現(xiàn)缺陷,并影響到鋼帶的表面質(zhì)量,則應(yīng)立即更換。
(5)校對(duì)各種量具的量程,按規(guī)定進(jìn)行中期檢定。
(6)各班組應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄,將在班生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題及處理結(jié)果如實(shí)填寫。
3.鉛板軋機(jī)工藝流程
鉛板軋機(jī)工藝流程為：原料→開(kāi)卷→矯直→喂料→可逆軋制→卸卷。
4.防止質(zhì)量事故的規(guī)定
(1)生產(chǎn)前應(yīng)熟知生產(chǎn)的鋼號(hào),規(guī)格,批次號(hào)以及壓下制度,按標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)。
(2)隨時(shí)檢查帶鋼的表面質(zhì)量,如出現(xiàn)缺陷應(yīng)認(rèn)真檢查,及時(shí)解決,若是由于軋輥導(dǎo)致的表面廢品要及時(shí)停車換輥。
(3)軋制時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的恒速,切勿忽高忽低,以免鋼帶在軋制過(guò)程中跑偏,從而導(dǎo)致尺寸超差和卷取不齊。
(4)合理使用輥型,調(diào)整乳化液大小,并注意輥溫的變化。
(5)定期擦拭設(shè)備,文明操作。

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